alc隔板墻應用廣泛，對于生產工藝大家了解多少呢？下面alc隔板墻施工的小編給大家詳細介紹。
1、鋼筋加工及網籠組裝
鋼筋加工是生產ALC隔墻板、ALC板材的特定工序，包括鋼筋的除銹、調直、切斷、焊接、涂料制備、涂料浸漬和烘干。網籠組裝是把經過防腐處理的鋼筋網，按照工藝要求的尺寸和相對位置組合后裝入模具，使其固定后進行澆注。
2、原料配合
在生產過程中，配料是一個關鍵環節，直接關系到原料之間個成分的比例，關系到料漿的粘度和流動性是否適合發氣以及坯體的正常硬化，因此應引起良好的重視。配料是把制備好并儲存待用的各個原料進行計量、溫度和濃度的調節。合比先用電子秤進行計量，保障計量的準確性，然后加水進行混合攪拌，原料的配量及攪拌采用PLC控制系統，保障配合比的準確性，上升制品的性能穩定。
3、澆注攪拌
澆注工序是把前道配料工序經計量及需要的調節后投入攪拌機的物料進行攪拌，制成符合工藝規定的時間、溫度、稠度要求的料漿，然后通過澆注攪拌機澆注入模。料漿在模具中進行一系列物力化學反應，產生氣泡，使料漿膨脹、稠化、硬化。這道工序是能否形成良好氣孔結構的重要工序。
4、靜停切割
坯體經過發泡靜停符合切割要求后模具轉移至切割區，由翻轉機分離模具并將坯體翻轉90度放到蒸養小車上，然后經過切割工序進行坯體的分割和外形加工，使之符合外觀尺寸要求，切割工作可以機械化進行也可人工操作，這道工序直接決定ALC隔墻板、ALC板材的制品外觀質量以及某些內在質量。
5、蒸壓養護
將切割好的坯體經擺渡車送入蒸壓釜進行蒸壓養護這個過程需要在175℃以上進行，因此，使用密閉性能良好的蒸壓釜，通入具有特定壓力的飽和蒸汽進行加熱，使坯體在高溫高壓條件下充分完成水熱反應，使ALC隔墻板、ALC板材具備特定的強度以及物理化學性能。
ALC板的生產設備要注意什么
可靠的液壓系統、成熟穩定的振壓成型技術及傳動輸送系統等設備是保證產品質量的重要因素。設備的選購不僅要考慮成本，更為重要的是生產效率和運行的可靠性及維修的簡便程度。尤其需要注意的是，在購進設備之前一定要對設備進行必要的運行試驗，不能只是聽廠家的介紹而盲目購買。我們在購買任何一種產品或者說是設備的時候，都是需要從我們的實際需要進行考慮，要是說沒有依照實際的需求進行盲目的購買，其實對于具體的實際操作并不能夠帶來多少好的使用作用和效果。
ALC輕質隔墻板正在歐洲、日本運用很廣。今朝，正在中國也失掉了必定的開展，前后正在北京、上海、南京等地引進外洋進步前輩設置裝備擺設以及技能的根底上，組建了ALC產物年夜型消費企業。ALC產物已經被國度建立部確以為“國度室第建立引薦產物”。但是，無關ALC輕質隔墻板裝置工藝、配套技能及財產化水平等方面，與外洋比擬存正在著很年夜的差異。
應用輕質隔墻板正在工場預制精度高，并有杰出的可加工性的特色，正在施工中經過U型定位鋼卡或者鉤頭螺栓與梁或者柱無效牢固，從而到達加重休息強度、延長建立工期、進步施工服從的目標。
ALC輕質隔墻板次要經過U型卡、管卡、直角鋼件以及螺栓等牢固正在構造上，完成板材的平坦、穩定。外墻板施工時，從彈線到裝置，每步都很緊張，要掌握施工要點。因為鋼構造與鋼混構造正在施工中做法類似，如下停止全體描繪，再也不逐個敘說。
1.放線：依據工程立體安插圖以及現場定位軸線，斷定ALC板裝置地位以及響應的牢固構件的裝置地位。
2.排版：宜從門洞處向兩頭順次停止，無門洞口的應從一端往另外一端挨次裝置，當沒有契合模數時，可得當調劑洞口結構柱或者自在端結構柱截面尺寸。
3.裝置：(1)若采納U型卡法，依照彈好的墻體地位線裝置U型卡，每一塊板一只U型卡與鋼梁焊接，或者用兩只與砼銜接。U型卡的兩頭地位只管即便對于著板與板的拼縫(只除了外)，卡住板材的高度需≥
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